多功能混合攪拌釜

設備簡介：

多功能混合攪拌釜是在普通單軸攪拌釜的基礎上，經過實踐檢驗而開發、改進的一種在乳化、分散、多形式攪拌中同時具備2種以上攪拌方式的多功能混合設備。該設備對中等粘度的液-液、液-粉、液-膏等物料的適應性比普通單軸的攪拌設備更強。根據攪拌物料的粘度和特性，多種形式的攪拌器組合可供選擇。根據物料特性和生產工藝選取合理配置，改善產品質量，提高生產效率。

常用工藝：

常用于在液體/膏體中分散粉體（或在粉體材料中加入液體）制備成高固含量的高粘材料工況，或用在不同材料間的摻混工況。

尤其是在20萬cp以上的高粘材料制備，行星式運動的槳葉相對于只有自轉的槳葉有高效的宏觀混合效果且能消除后者軸端物料的的死角。

雙行星式的一組槳葉精密交叉配合，具備較強的捏合效果，對于200~500萬cp黏度物料也能均勻混合。

真空工藝：高黏材料一般表面張力小，攪拌過程容易吸留氣孔且不能自然脫出，雙行星攪拌機常會配置真空系統，可以在真空條件下長期攪拌，攪拌時不斷更新液面，物料上下循環，帶氣泡的材料運動到表層，在負壓條件下脫離物料。

控溫工藝：高粘材料對于溫度更敏感，常伴隨加熱、冷卻、恒溫攪拌的工藝，設備常會配置溫度檢測及控制功能。

脫水工藝：部分高分子材料對于水分含量極敏感，越低的含水率越有利于材料的質量；結合真空工藝調整真空度，同時結合控溫工藝調整溫度，可以靈活滿足各種溫度下脫水及降低極限含水率的要求。

應用產品：

一、能    源：各種電池漿料、膏料（鋰電池、鎳鉻電池、鎳氫電池、燃料電池、動力電池等）；

二、電子電器：焊錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、硅膠油墨、電子膠粘劑、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體、漿體、覆銅板混膠、熒光材料、印刷電路板材料；

三、化 學 品：各種密封膠、膠粘劑（硅酮密封膠、聚硫密封膠、中空玻璃密封膠、防水密封膠、結構密封膠、厭氧膠、石材膠、模具膠等）、合成樹脂橡膠、油墨、膩子、研磨劑（膏）、蠟制品、合成橡膠、合成樹脂、各種粉體物料、陶瓷顏料；

四、醫 藥 品：各種軟藥膏、栓劑、凝膠（醫用貼、小兒退熱貼、感冒快貼、冰貼、眼貼）、牙齒品；

五、化妝品、日化品：潤膚霜、口紅、乳液、凝膠、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂；

六、食    品：各種糊狀、膏狀類的混合、調味料、果醬、巧克力漿、火鍋底料、糖漿。

組成部件：

容器+組合式攪拌器+電器控制+輔機

組合式攪拌器可選：

功能可選：

有效容積：100L-10000L

功率范圍：3KW-250KW

電    源：380/400/415/440/480V；50/60Hz；3P

電機類型：普通型、防爆型、變頻型

能效等級：GB2(IE3)、GB3(IE2)

防護等級：IP54，IP55，IP65

調速方式：變頻調速，選用進口品牌變頻器

高速分散：平盤鋸齒式、蝶式、其他定制式（參考單軸分散設備）

高速乳化：捷流式，高剪切式，其他定制式（參考單軸分散設備）

控溫方式：電加熱、蒸汽加熱、導熱介質循環加熱

材    質：304，316L，2205，TI2及其他表面噴涂處理

操 作 盤：普通按鈕柜、增安型防爆按鈕柜、隔爆型防爆按鈕柜、普通觸摸屏、防爆觸摸屏

電器控制：繼電器控制、PLC控制

典型參數：

備注：

以上典型參數是以固含量＜60%，最大滿載物料粘度0.5~10萬cp核定。

若您的材料粘度超過10萬cp，推薦您送樣至我司測試，根據測試情況給予生產型設備的選型提供依據。

您可以提出您所需要的處理量、設備形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性，工藝過程，嘉能德的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

主要特點：

1，外形美觀，做工細致，氣派大方，可觀性強。

2，結構緊湊、合理；安裝、操作、維護簡單；性能穩定，安全可靠。

3，高質量原材料以及配置，牢固、經久耐用。

4，變頻調速精確，能耗低，進口品牌重載型配置。

5，零部件精密加工、專業安裝，配合度高，磨損度小，保證設備整體運行更加平穩，噪音更低，使用壽命更長。

6，槳葉拆卸方便，清洗方便。

7，工作時空氣吸留極少，高速分散及乳化軸可使物料迅速溶解，二次顆粒變小。

8，可采用自動控制，溫度和壓力自動反饋系統，保障安全。

9，可定制化程度高，滿足各種物料特性、處理量、高溫高壓、易燃易爆、智能化、數字化要求。

10，生產連續性強，可24h長時間運行。

11，專業化批量生產，品質可靠，交貨迅速。