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乳化機
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固定式乳化機

固定式乳化機——全范圍單軸乳化設備

設備簡介:設備簡介.jpg

通過轉子高速旋轉使轉、定子之間形成壓降,物料吸入轉定子;轉子極高的線速度,使物料在轉、定子間隙之間經過強烈剪切、離心擠壓、撞擊破碎、液層摩擦、湍流均勻之后飛射出去,在多種不同方向力的作用下,產生強大紊流;物料反復被轉定子循環解聚、分散、均質、細化、剪切;尤其適用于制備穩定乳液、均質漿料的工藝。

轉定子形式及其安裝方式有多種,以精確匹配不同工況。

釜用固定式乳化機是乳化機與釜/罐/缸安裝于一體的攪拌設備,一般用于產量大、穩定性好的生產流水線,可實現大規模、成批量工業化生產。



工作原理:工作原理.jpg

將混合罐內盛足液體,啟動電機,其軸帶動渦輪旋轉,此時定子入口形成一個抽吸力使物料進入均質頭內。物料在均質頭內第一次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時,物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質混合罐內產生徑向流和軸向推移,此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質乳化機由于雙流模相互沖擊和推移,并與徑向流交叉混合和剪切,使混合罐內流體產生隨機的渦流。

與傳統的攪拌理論不同的是它的速度比較高,葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進行設計,葉輪直徑僅為混合罐直徑的1/10~1/75。高剪切均質乳化機除了一般對流外,還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦,轉子和定子的精密配合,確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而,它能在極短的時間內使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細度。

常用工藝:

通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄,使一種相均勻分布到另一種或多種相中,形成穩定的乳狀液的狀態。適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、細化、溶解等工藝。

乳化:不相容液體制備穩定乳液的過程

均質:一種分散體系物料,進一步解聚、細化、均勻其中分散質的過程

分散:不溶性固體粉末或分散于液體中制備固液分散體系的漿料

溶解:可溶性固體或液體溶解于另一液體中制備溶液

混合:多種分散體系間均勻混合制備一種新的材料

應用產品:

生物、醫藥、食品、農藥、化妝品、涂料、油漆、墨水、油墨、色漿、染料、顏料、乳液、樹脂、膠漿、乳膠、膠粘劑、泥漿、紙漿、電子、電池漿料、納米改性涂料、生物柴油、涂布漿料、擠出漿料、壓模漿料、紡織助劑、印刷漿料、果汁果醬、湯料、乳制品、組織勻漿、油田化學品、表面活性劑、瀝青、乳化劑、食品飲料、生物柴油唇膏、口紅、面霜懸浮劑糖漿

組成部件:

驅動電機、軸承及密封、轉定子工作部分、控制系統、容器等其他輔助組件

工作頭可選:

未標題.pdf.png


安裝方式可選:

image.png 

整機功能可選:

配罐容積:20L-10000L

功率范圍:0,75KW-200KW

   源:380/400/415/440/480V50/60Hz;3P

電機類型:普通型、防爆型、變頻型

能效等級:GB2(IE3)GB3(IE2)

防護等級:IP54IP55IP65

安裝方式:頂入式、側置式、斜插式

調速方式:變頻調速,選用進口品牌變頻器

子:MLEV0~910種標準轉定子可選,及其他定制型轉定子

工作環境:常壓、真空、正壓

密封方式:骨架油封、機械密封

蓋:普通活動蓋、密封型封頭

容器夾套:不帶夾套、整體夾套、盤管

加熱方式:不加熱、電加熱、蒸汽加熱、導熱介質循環加熱

容器固定:平臺式、落地式

   質:304316L2205哈氏合金鈦鉬鎳合金

盤:普通按鈕柜、增安型防爆按鈕柜、隔爆型防爆按鈕柜、普通觸摸屏、防爆觸摸屏

電器控制:繼電器控制、PLC控制、矢量控制、溫度壓力檢測

典型參數:

備注:image.png

以上典型參數是以固含量<30%,密度<1.3g/cm3,最大滿載物料粘度100~10000cp核定。

粘度超10000cp的材料制備推薦轉至中高粘度材料制備設備頁面選型。

您可以提出您所需要的處理量、設備形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性,工藝過程,嘉能德的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

主要特點:

1,外形美觀,做工細致,氣派大方,可觀性強。

2,結構緊湊、合理;安裝、操作、維護簡單;性能穩定,安全可靠。

3,效率高,產品品質好,設備線速度15m/s以上,能夠快速的將一種相均勻分布到另一種或多種相中,達到細化均質、分散乳化效果,最終產品穩定,不易分層。

4,加工精度高、壽命長,轉定子采用鍛件材料、CNC加工中心加工,轉定子間隙極小,剪切極限細度好,乳化分散效率高,提高產品的使用壽命。

5,轉定子拆卸方便,清洗方便

6變頻調速精確能耗低,進口品牌重載型配置。

7,工作時空氣吸留極少,用中或高速工作狀態時可使物料迅速溶解,二次顆粒變小。

8,可采用帶密封型設計,減少溶劑揮發,降低物料損耗,節約環保;實現物料的真空脫泡脫水。

9,可采用自動控制,溫度和壓力自動反饋系統,保障安全。

10,可定制化程度高,滿足各種物料特性、處理量,高溫高壓、易燃易爆、智能化、數字化要求,材質可根據要求定制SS304//SS316L/哈氏合金/鈦鉬鎳合金等材料。

11,釜用乳化機一般都是固定在平臺上或者通過支腿支撐,設備穩固,生產安全性比較好。

12,生產連續性強,可24h長時間運行 

13,專業化批量生產,品質可靠,交貨迅速。




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